Existe una gran variedad de clases de piedra natural que permiten al constructor trabajar con una amplia gama de colores, formas y texturas que pueden utilizarse para aumentar el atractivo de la construcción. Sin embargo, estos materiales pueden ser difíciles de conseguir, ya que no están presentes en todas las regiones, lo que en algunos casos obliga a importarlos, en ocasiones desde países lejanos. Por otro lado, cuando se utilizan materiales naturales, el diseñador debe adaptarse a los estándares y tamaños que ofrece la materia prima. Otro gran inconveniente de la piedra natural es su elevado coste, debido a su disponibilidad y dificultad para extraerla; por otro lado, su fragilidad genera riesgos de deterioro durante el transporte e instalación.
Durante mucho tiempo, las personas han utilizado la piedra natural para construir edificios muy resistentes, además de aprovechar la hermosa apariencia que ofrece este material para agregar características de elegancia y distinción a sus diseños.
Otro material que permite la creatividad arquitectónica y la funcionalidad de los espacios es el pavimento. A diferencia de la piedra natural, los adoquines facilitan la coherencia del diseño, los patrones y las texturas, así como el transporte y la colocación, ya que el constructor tiene control total sobre su forma y tamaño. Otra gran ventaja de los adoquines es que si se estropea un tramo, la reparación es sencilla y económica, basta con sustituir las piezas dañadas por otras nuevas. Sin embargo, también presentan algunos inconvenientes que pueden desincentivar su uso por parte del constructor, como el constante mantenimiento que se debe realizar a las vallas entre habitaciones o su reordenación por el constante tráfico, en el caso de aceras destinadas al uso. El tráfico de automóviles genera más ruido y vibraciones que una superficie de carretera lisa.
Las desventajas de estos materiales y la mayor demanda de espacios estéticos de bajo costo ha llevado al surgimiento de soluciones rentables y de alto rendimiento como el concreto estampado.
El concreto estampado ofrece impermeabilidad, facilidad de limpieza, resistencia al desgaste y a la abrasión, así como una rápida colocación. Características que lo convierten en la opción ideal para espacios como plazas comerciales, andadores, patios, calles, albercas y estacionamientos, entre otros. Como puede verse, este tipo de hormigón se puede aplicar en prácticamente cualquier proyecto, y sigue teniendo la ventaja de que su procedimiento de colocación difiere poco del utilizado con el hormigón convencional.
El proceso de inversión consiste en:
- Elegir un hormigón de características adecuadas al proyecto. Hay varios tipos de hormigón, incluyendo: a. Concreto ordinario b. hormigón armado c. hormigón con fibras
- Determinar el color, textura y forma de los moldes a utilizar, en base al proyecto arquitectónico. Es importante considerar la cantidad de encofrado y personal antes de iniciar la obra, ya que en el caso del concreto estampado solo existe una pequeña ventana de tiempo para la culminación de la obra, especialmente si la obra es en un clima cálido. .
- Se elige el tipo de pigmentación, que puede ser total o húmedo seco. Cabe señalar que para otros tipos de hormigón decorativo existen métodos alternativos de tinción.
- A continuación, se coloca el hormigón de forma tradicional y se aplica un desmoldeante para facilitar el desmoldeo. Debe ser un desmoldeante que no afecte la colocación del sellador de superficie que se utilizará como acabado.
- Una vez realizado lo anterior y presentado el fraguado inicial, se debe presentar el encofrado sobre la superficie del concreto para comenzar a estampar el diseño elegido. El momento de esta operación es crítico porque si se inicia demasiado pronto los moldes tenderán a hundirse o el hormigón no conservará la textura impresa, por el contrario, si se inicia demasiado tarde obligará al punzonador a usar más fuerza para estampar el sello. Por ello, es importante que la mano de obra esté cualificada y tenga una amplia experiencia para garantizar el resultado final. También es necesario utilizar las herramientas adecuadas, por ejemplo para decidir si utilizar moldes rígidos o flexibles, cada uno tiene sus ventajas y desventajas: los moldes rígidos permiten comenzar a estampar antes que los flexibles, pero estos últimos facilitan la estampación del estampador. trabajo. “sentir” la superficie durante la ejecución de las obras, también se necesitan máquinas compactadoras que aporten la fuerza necesaria para que la textura elegida quede correctamente impresa en el hormigón, finalmente las herramientas manuales necesarias para delimitar y detallar las obras.
- Una vez que se estampa el concreto, las formas deben retirarse con cuidado para evitar dañar el diseño estampado. En algunas piezas será necesario utilizar “pieles” para imprimir la textura donde no llegó el molde. También deberá usar herramientas de límite para marcar las áreas donde se necesitan reparaciones.
- Es necesario utilizar membranas especiales de curado o agua para endurecer el hormigón y minimizar el riesgo de fisuración.
- Una vez endurecido el hormigón y respetando los tiempos, se deben realizar cortes en las juntas para evitar fisuras.
- También es importante lavar el concreto para asegurar la adherencia de los sellos y el sellador acrílico que se aplicará como acabado final.
- Transcurrido el tiempo necesario para la aparición de un alto porcentaje de contracción en el hormigón, normalmente superior a 28 días, es necesario sellar las juntas, que deben estar limpias y secas. Se recomienda utilizar un sellador semirrígido para realizar esta unión.
- Finalmente, y para maximizar las propiedades estéticas del hormigón, se debe aplicar un sellador, generalmente acrílico, que también sirve para proteger el hormigón estampado y facilitar el mantenimiento.
El cliente debe tener en cuenta el mantenimiento necesario para conservar la estética de sus espacios. Normalmente, este mantenimiento es anual y se puede negociar con el proveedor de hormigón decorativo. Cabe mencionar que se debe cuidar la calidad de los procesos y materiales de estos hormigones y así evitar la aparición de fisuras provocadas por una mala elección del momento de corte de las juntas, un mal endurecimiento, incluso, la mala preparación de las juntas del sustrato sobre el que se apoya el hormigón. Este riesgo se puede reducir siguiendo buenas prácticas de construcción.
Otra recomendación imprescindible a tener en cuenta para el hormigón estampado es tener cuidado con el posible cambio de color que se produce con el tiempo, lo que dificulta la reposición de las zonas dañadas, ya que será muy difícil igualar el color del nuevo hormigón con el del el hormigón existente. . Este fenómeno de cambio de color también puede ocurrir si el proyecto no se completa en un solo paso o si se requiere más de una orden de concreto, ya que diferentes concretos tendrán diferentes colores.
Esto se puede minimizar mediante la contratación de una fuerza laboral con las habilidades y experiencia necesarias para ejecutar el proyecto. El hormigón estampado también tiene la ventaja de ser una opción económica a la piedra natural y puede maximizar los resultados si se combina con otros materiales para hacer los proyectos más atractivos y agradables…»el único límite será la imaginación del diseñador».
Autor: Señor. Óscar Orozco GuzmáNo
Gerente de Mercadeo en Euclid Chemical México
oorozco@eucomex.com.mx
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